岐阜県関市の老舗メーカーが開発した包丁「KISEKI(キセキ)」が、抜群の切れ味を誇るうえ、“切ると美味しくなる”として大ヒットとしています。包丁は、ダイヤモンドの次に硬いといわれる金属「超硬合金」によって出来ていて、メーカーの特殊技術によって加工しています。
■3万4650円でも大ヒット！ 老舗メーカーが開発した「KISEKI」
刃物の街、関市にある創業129年の老舗メーカー「福田刃物工業」。
これまで業務用刃物を中心に製造してきましたが、2023年、一般向けの包丁「KISEKI(キセキ)」を開発しました。1本3万4650円と決して安くありませんが、大ヒットしています。
トマトは手を添えていなくてもスパーッと切れます。人参も柄を軽く握って押すだけです。
■切ると美味しくなる？KISEKIのもう1つの特徴は
KISEKIの凄さは、抜群の切れ味だけではありません。もう1つの特徴は、“切ると美味しくなる”ということです。
繊維を潰すことなく切ることができるため、野菜の甘みや魚の旨みが残るという研究データもあります。
客：
女房が毎日使っています。少しは美味しくなりました。今までの包丁はタンスに入っています。
切れ味に加え、味そのものも美味しくなると評判を呼び、発売からわずか1年半で売り上げ5億円の大ヒットとなりました。
■技術の粋を集め…ダイヤモンドに次いで硬い金属「超硬合金」を加工
KISEKIは「超硬合金(ちょうこうごうきん)」によって出来ていて、これが抜群の切れ味を実現しています。
福田刃物工業の技術部長：
日本初の超硬合金の包丁です。ダイヤモンドに次ぐ硬さを持っていまして、硬くて剛性のある材質です。
超硬合金とは、鋼の2倍の剛性を持つ「タングステンカーバイド」と、錆びにくい「ニッケル」などを配合した金属で、ダイヤモンドの次に硬いと言われています。
さらに、切れ味を良くするため限界の薄さとなっていて、一般的な包丁の半分ほどの厚みにしてあります。
これを実現させたのが、日本初の特殊加工技術です。
福田刃物工業の技術部長：
ワイヤーカットという加工機を使います。真ちゅうのワイヤーに電気を流して、局部的ですけど約6000～7000℃で溶かしながら、1分間に0.5ミリと少しずつ切っていきます。
超硬合金の板と真ちゅうを水の中に入れて電気を流しながら、溶かし切っていきます。硬すぎるため、1分間にわずか0.5ミリしかカットできないということで、まさに特殊技術です。
技術の粋を尽くした超硬合金の包丁「KISEKI」は、販売はオンラインのみで、今は1年1カ月待ちとなっています。
福田刃物工業の技術部長：
精度良く作りたい。100本作ったら、100本高品質なものを作りたい。ステンレス、鋼、セラミックに次ぐ新しい分野の包丁として、世界に広がっていくといいなと思っています。
（東海テレビ）
